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标准邵氏硬度块(D型)
标准邵氏硬度块(D型)

​关于标准邵氏硬度块(D型) 的详细说明。它是在橡胶、塑料、弹性体等行业中,用于校准和验证邵氏D型硬度计准确性的关键计量器具。

 

标准邵氏硬度块(D型)

 详情说明

产品介绍

品牌

中特精密

正方形

50x50x7MM

名称

标准邵氏硬度块(D型)

规格

D型(3块组)

 

 

关于标准邵氏硬度块(D型) 的详细说明。它是在橡胶、塑料、弹性体等行业中,用于校准和验证邵氏D型硬度计准确性的关键计量器具。

 

1. 什么是标准邵氏硬度块?

标准邵氏硬度块是一种经过精密制造和严格标定的、硬度值已知且非常均匀稳定的试块。它的主要作用是:

   校准: 定期检查邵氏D型硬度计的测量值是否准确。

   验证: 在重要的测试任务开始前或结束后,快速确认硬度计工作正常。

   溯源: 作为连接工作现场硬度计与国家或国际硬度标准的桥梁,确保测量结果的可靠性和可比性。

 

2. 核心特性与技术要求

作为“标准器”,硬度块必须满足一系列严格的技术要求:

特性

描述

硬度均匀性

硬度块表面任意位置的硬度值必须高度一致。这是最重要的指标,通常要求在整个测量面上的硬度波动在一个非常小的范围内(例如:± 1.0 HDD以内)。

稳定性

硬度值不会随时间发生显著变化,能够长期保持其标称值。这要求材料具有优异的抗老化、抗环境变化能力。

标称硬度值

硬度块上会明确标注其标称硬度值,例如 50 HDD”、“75 HDD” 等。通常会提供低、中、高不同量程的硬度块,以覆盖仪器的整个测量范围。

标定不确定度

硬度块的实际硬度值是由更高级别的基准硬度计(通常在国家级计量院)进行测定的,并会给出一个“扩展不确定度”。这代表了该标准值的可信范围。

物理尺寸

具有足够的厚度(通常6mm)和表面积,以确保在测量时,背面和边缘的支撑不会影响读数,避免产生“砧效应”。

表面状况

表面应平整、光滑、清洁,无划痕、气泡、杂质等缺陷,以确保压足能够完全贴合。

 

3. 使用方法

1.  准备: 将待校准的邵氏D型硬度计和标准硬度块放置在坚固、水平的台面上,并在标准实验室环境(通常为23±2°C)下稳定一段时间。

2.  清洁: 用无尘布清洁硬度块的测量面和硬度计的压足。

3.  测量:

       将硬度计垂直、平稳地压在硬度块的测量面上,确保压足与试块表面完全接触,中间不能有间隙。

       根据标准(如ISO 7619-1, ASTM D2240)规定的压力施加时间(通常为1秒或15秒),读取并记录瞬时值或保持值。

4.  比对: 在硬度块的不同位置重复测量至少5次,取平均值。

5.  判断: 将测量平均值与硬度块证书上标注的标准值进行比较。如果偏差超出了硬度计允许的误差范围(例如,±1个硬度单位),则需要对硬度计进行维修或调整。

 

4. 溯源与证书

正规的标准硬度块都会附带一份校准证书。

   可溯源证书: 表明该硬度块的量值可以追溯到国家或国际硬度基准。这是确保测量结果可信度的关键文件。

   ​证书内容通常包括: 标准值、测量不确定度、校准日期、所使用的标准器信息、校准环境条件等。

 

5. 注意事项

   定期校准: 标准硬度块本身也有有效期(通常为1年),需要定期送到更高等级的计量机构进行重新校准,以保持其准确性。

   妥善保存: 避免阳光直射、高温、高湿、化学腐蚀和机械损伤。不使用时,应将其存放在专用的包装盒内。

   防止混淆: 严禁将标准硬度块作为普通测试试块用于日常产品检测,以免磨损或改变其表面特性。

   正确操作: 测量时务必垂直施加压力,避免侧向力或冲击力,否则会损坏硬度块表面。

 

总结​

标准邵氏硬度块(D型) 是质量控制和实验室工作中不可或缺的计量工具。它就像一把“尺子的尺子”,确保了所有使用邵氏D型硬度计进行测量的结果都是准确、可靠和可比较的。投资并使用合格的标准硬度块,是建立可靠质量体系的基础环节。

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