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标准邵氏硬度块(A型)
标准邵氏硬度块(A型)

​标准邵氏硬度块(A型)。它与D型硬度块在核心作用上完全相同,都是用于校准和验证对应型号(这里是邵氏A型)硬度计的基准工具,但由于测量的材料硬度范围不同,它们在设计、特性和应用上有显著区别。

 

标准邵氏硬度块(A型)

 详情说明

产品介绍

品牌

中特精密

正方形

50x50x7MM

名称

标准邵氏硬度块(A型)

规格

A型(7块组)

 

 

标准邵氏硬度块(A型)。它与D型硬度块在核心作用上完全相同,都是用于校准和验证对应型号(这里是邵氏A型)硬度计的基准工具,但由于测量的材料硬度范围不同,它们在设计、特性和应用上有显著区别。

 

1. 核心作用

标准邵氏A型硬度块是专门用于:

   校准 邵氏A型硬度计。

   验证 邵氏A型硬度计的日常测量稳定性。

   确保 对软质弹性体、橡胶等材料的硬度测量结果准确、可靠、可溯源。

 

2. A型与D型硬度块的关键区别

理解A型和D型硬度块的区别,关键在于理解它们所测材料的硬度差异。

特性

标准邵氏A型硬度块

标准邵氏D型硬度块

应用材料

软质弹性体、橡胶、软塑料等。例如:橡皮擦、软密封圈、硅胶制品。

硬质塑料、硬橡胶、热塑性塑料等。例如:购物车车轮、硬质塑料外壳、高尔夫球。

硬度范围

通常覆盖 低到中 硬度范围,例如:30 HSA, 50 HSA, 70 HSA, 90 HSA

通常覆盖 中到高 硬度范围,例如:50 HSD, 75 HSD, 90 HSD

压针形状

校准的压针是一个平头圆锥。

校准的压针是一个尖锐的30°圆锥。

弹簧力

施加的弹簧力较小。

施加的弹簧力较大。

块体材料

硬度块本身由更软、弹性更好的材料制成,以模拟实际被测的软质材料。

硬度块本身由更硬、刚性更强的材料制成。

物理要求

对厚度和支撑的要求更高。因为材料软,如果厚度不够或背面不实,受力时容易整体变形,导致读数偏软(砧效应)。

同样需要足够厚度,但由于材料本身较硬,对支撑的敏感性相对较低。

 

一个重要概念:砧效应

对于A型硬度块,由于其材质较软,测量时必须保证其有足够的厚度(标准通常要求≥ 6mm)并且放置在坚固、水平的钢性平台上。如果厚度不足或平台不稳,压力会使整个试块压缩,导致硬度计测出的读数比实际值偏低。

 

3. 核心技术与要求

D型一样,A型标准硬度块也必须满足极高的技术要求:

   均匀性: 表面各点硬度值高度一致(例如:± 0.5 ~ ± 1.0 HSA)。

   稳定性: 材料抗老化、抗环境变化能力强,硬度值长期稳定。

   标定值与不确定度: 由上级计量机构标定,并给出带有明确扩展不确定度的校准证书。

   表面状况: 表面必须极其光滑、平整、无瑕疵,以确保软质压足能完全贴合。

 

4. 使用方法与注意事项

使用方法与D型类似,但需特别注意:

1.  稳固支撑: 必须将A型硬度块放在绝对坚固、水平、光滑的钢性平台(如大理石平台或厚钢块)上进行校准。绝不能放在有弹性的桌面或薄板上。

2.  垂直轻放: 将A型硬度计垂直、平稳地放在硬度块上,让压针在自重下缓慢接触试块,避免任何冲击,否则会在软质表面产生压痕,损坏标准块。

3.  施加压力: 平稳施加压力,直至压足与试块表面完全贴合。

4.  读数记录: 在标准规定的时间(通常为1秒或15秒)读取瞬时值或保持值。

5.  多点测量: 在试块表面不同位置多次测量取平均值。

 

5. 溯源与证书

同样,每一块合格的标准邵氏A型硬度块都必须附带一份可溯源的校准证书,这是其作为“标准”的法律和技术依据。

 

总结

标准邵氏硬度块(A型) 是确保软质材料硬度测量准确性的基石。它与D型硬度块最主要的区别在于其更软的材质和因此带来的更严格的测量条件要求(尤其是足够的厚度和坚固的支撑)。正确使用和维护A型标准块,对于橡胶、软塑料等行业的品质控制至关重要。

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