标准表面洛氏硬度块是专门用于校准和验证表面洛氏硬度计的基准物质。它是进行薄层、小件产品精确硬度测量的质量基石。

产品介绍
品牌 | 中特精密 |
环形 Φ60xΦ10x10MM 0.2公斤/块 (镜面) |
名称 | 标准表面洛氏硬度块 | |
规格 | 88-92HR15N(镜面) | |
| 74-82HR30N(镜面) | |
| 45-55HR30N(镜面) | |
| 45-55HR45N(镜面) | |
| 85-91HR15T(镜面) | |
| 70-80HR30T(镜面) | |
| 54-72HR45T(镜面) |
标准表面洛氏硬度块详解
标准表面洛氏硬度块是专门用于校准和验证表面洛氏硬度计的基准物质。它是进行薄层、小件产品精确硬度测量的质量基石。
1. 核心定义:为什么需要“表面洛氏”?
它是什么? 它是一块经过特殊热处理、精密加工,并在基准机上标定了精确硬度值的试块,专用于表面洛氏标尺。
解决的特殊问题:普通洛氏硬度测试(如HRC)的载荷较大(60kgf以上),会压穿或严重影响薄、小、易碎的工件。表面洛氏硬度测试应运而生。
核心特点:使用更小的总试验力,产生更浅的压痕。
总试验力:15kgf, 30kgf, 45kgf。
应用对象:
薄片、薄带材
浅层渗碳/氮化层
小型精密零件(如手表齿轮、刀具刃口)
电镀层
2. 标尺系统:N标尺与T标尺
表面洛氏硬度使用独特的标尺系统,以区别于普通洛氏:
N标尺:
压头:金刚石圆锥压头
用途:测试高硬度的薄层或材料,如硬质涂层、渗氮层。
表示方法:HR15N, HR30N, HR45N(数字代表总试验力公斤数)。
T标尺:
压头:1/16英寸硬质合金球压头
用途:测试较软的薄材,如薄铜片、铝片、塑料片。
表示方法:HR15T, HR30T, HR45T。
3. 等级划分
与普通洛氏硬度块一样,表面洛氏硬度块也分为不同的精度等级:
AA级 / 0级 - 基准级: 最高精度,用于计量院进行量值传递,校准标准机。
A级 / 1级 - 标准级: 最常用级别。用于实验室和工厂定期校准工作用表面洛氏硬度计。这是满足质量体系要求的标准选择。
B级 / 2级 - 工作级: 用于车间现场的快速点检。
4. 与普通洛氏硬度块的关键区别
特性 | 标准表面洛氏硬度块 | 标准普通洛氏硬度块 |
总试验力 | 小 (15, 30, 45 kgf) | 大 (60, 100, 150 kgf) |
压痕深度 | 极浅 | 较深 |
标尺命名 | HR15N, HR30T 等 | HRC, HRB, HRA 等 |
硬度计表盘 | 通常为红色刻度 | 通常为黑色刻度 |
应用领域 | 薄、小、表层 | 尺寸较大的体材料 |
重要警告:两者绝不能混用! 不能用表面洛氏硬度块校准普通洛氏硬度计,反之亦然。
5. 使用与维护的特别注意事项
由于测试精度要求极高,维护需格外精心:
1. 极致的清洁:压痕极浅,任何微小的油污、灰尘或划痕都会对结果产生灾难性影响。必须使用无水酒精和超细软布(如麂皮) 轻轻擦拭测试面。
2. 平稳的操作:加载和卸载必须极其平稳,避免任何冲击或振动。
3. 测试点分布:压痕中心之间的距离以及距边缘的距离需大于标准规定,且布局需比普通块更谨慎。
4. 存放:必须单独存放在原装盒中,避免与任何物体接触,防止表面划伤。建议置于干燥环境中。
5. 有效期与复检:注意校准证书的有效期(通常为1-2年),到期后必须送检重新校准。
总结
标准表面洛氏硬度块是打开“微观硬度”世界大门的钥匙。 它专门用于确保那些测试薄层、涂层和细小零件硬度的设备能够提供准确可靠的数据。
核心结论是:当您的产品质量依赖于对薄、小工件硬度的精确控制时,配备一套正确标尺和等级(推荐A级)的标准表面洛氏硬度块,并进行严格的定期校准,不是一种选择,而是一种必需。 它是您在精密制造领域保持竞争力的重要技术保障。