产品介绍

A级标准表面洛氏硬度块详解

A级标准表面洛氏硬度块是专门用于校准表面洛氏硬度计的最高工作标准，其精度等级为 “标准级”。

 1. 核心定义与用途

   它是什么？ 它是一块经过特殊热处理和精密加工的试块，其标称硬度和均匀度符合A级标准，专门用于表面洛氏标尺的校准。

   为什么需要“表面洛氏”？

       普通洛氏硬度测试（如HRC）的总试验力为60kgf、100kgf或150kgf，压痕较深，会压穿或严重影响薄层、小尺寸工件的性能。

       表面洛氏硬度测试使用更小的总试验力（15kgf, 30kgf, 45kgf），产生更浅的压痕，专门用于测试：

           薄片、薄带材

           浅层渗碳/氮化层

           小型零件（如手表零件）

           刀口、刃具

 2. 关键技术与普通洛氏硬度块的区别

尽管原理相似，但表面洛氏硬度块在多个细节上与普通洛氏硬度块不同，这也是其专用的原因：

   N标尺： 使用金刚石圆锥压头，用于测试硬质材料，如硬质薄层。例如：HR15N, HR30N, HR45N。

   T标尺： 使用1/16英寸硬质合金球压头，用于测试较软的材料，如薄铜片、铝片。例如：HR15T, HR30T, HR45T。

3. 等级与溯源

   等级定位：A级是用于校准工作用表面洛氏硬度计的标准级，是实验室和工厂最常采购和使用的级别，能够满足绝大多数质量控制和标准化要求。

   溯源性：与普通硬度块一样，每一块合格的A级表面洛氏硬度块都必须附带校准证书，证明其量值可以溯源至国家或国际基准。

4. 使用与维护的特别注意事项

1.  专用性：绝对不能用普通洛氏硬度块来校准表面洛氏硬度计，反之亦然。 必须使用专用的表面洛氏硬度块。

2.  更高的表面要求：由于压痕极浅，对硬度块测试面的光洁度、清洁度要求更为苛刻。微小的划痕、灰尘或油污都会对结果产生显著影响。

3.  更精心的操作：

       操作需极其平稳，避免任何冲击。

       清洁时必须使用无水酒精和极软的布（如麂皮）轻轻擦拭。

4.  测试点分布：由于测试区域可能相对较小，测试点的分布需更加谨慎，确保压痕之间有足够的距离。

5.  存放：必须单独、妥善地存放在原装盒中，避免与普通硬度块混放或相互磕碰。

 总结

A级标准表面洛氏硬度块是进入“微观”和“表层”硬度测试领域的通行证。 它专门用于校准那些测试薄、小、精工件硬度的设备，确保了在轻载荷下测量结果的准确性。​

核心结论是：当您需要测试薄层、渗氮层、细小零件时，您不仅需要一台表面洛氏硬度计，还必须配备与之对应的A级标准表面洛氏硬度块进行校准。 这是两个完全不同但相辅相成的系统，绝不能混淆使用。