TH110 的 “传感器” 本质是D 型冲击装置（探头），内置电磁线圈与碳化钨冲击体，负责速度信号采集与硬度运算。

一、核心构成（D 型标配）

• 冲击体：不锈钢基体 + 碳化钨球头（φ3mm），质量≈5.5g。

• 线圈组件：电磁感应式，测 1mm 处冲击 / 回弹速度。

• 支撑环：定位与垂直导向，保证 1mm 测量距离。

• 连接线缆：专用屏蔽线，传输速度信号至主机。

二、工作原理

1. 弹簧释放→冲击体高速撞击工件。

2. 线圈感应→测冲击速度 Va、回弹速度 Vb。

3. 主机计算→HL=1000×Vb/Va，自动转 HRC/HB/HV 等。

三、技术参数（D 型）

• 测量范围：170–960HLD（≈17.9–69.5HRC）。

• 精度：示值误差≤±6HLD（760±30HLD 时）；重复性≤6HLD。

• 冲击方向：360° 任意，自动识别补偿。

• 适配材料：钢 / 铸钢、合金工具钢、不锈钢、铸铁、铝 / 铜合金等。

四、冲击装置（传感器）选型

• D 型（标配）：通用，测厚≥5mm、重≥5kg 工件。

• DC 型：小型化，测沟槽 / 小孔 / 薄件（≥3mm）。

• E 型：高硬度专用（≈700–960HLD），如淬火钢、刀具。

• G 型：大冲击能量，测铸件 / 锻件（HB＞350）。

• 其他：B/C/DL 型，适配异型 / 微小 / 曲面工件。

五、更换与校准要点

• 更换：关机插拔，主机自动识别类型，无需硬件校准。

• 校准（定期 / 换件后）：

a. 用标准 HLD 块（如 790HLD），清洁表面。

b. 长按 “硬度”+ 开机进入校准模式。

c. 测 5 次→取平均→输入标准值→确认保存。

• 常见故障：

￮ 数据不稳：探头接触不良 / 支撑环磨损 / 工件太薄＜3mm。

￮ 误差偏大：冲击体球头磨损 / 弹簧疲劳 / 需重新校准。

六、维护建议

• 保持探头清洁，避免油污 / 铁屑进入导管。

• 轻拿轻放，防冲击体变形或线圈损坏。

• 长期不用时，卸下探头并防尘存放。​