标准显微硬度块,通常是一块经过精密加工、热处理和抛光的正方形金属块。它的主要作用是校准和验证显微维氏硬度计或努氏硬度计的准确性。

产品介绍
品牌 | 中特精密 | 正方形 25x25x8MM 0.05公斤/块 镜面 |
名称 | 标准显微硬度块 | |
规格 | 700-800HV1 | |
| 700-800HV0.5 | |
| 700-800HV0.3 | |
| 700-800HV0.2 | |
| 400-600HV0.2 | |
| 400-600HV0.1 | |
| 175-225HV0.1 | |
| 175-225HV0.05 | |
| 75-150HV0.1(铝制) |
好的,我们来详细了解一下“标准显微硬度块(正方形)”。
这是一种在材料科学、金属学和质量控制领域中至关重要的计量标准器具。
什么是标准显微硬度块?
标准显微硬度块,通常是一块经过精密加工、热处理和抛光的正方形金属块。它的主要作用是校准和验证显微维氏硬度计或努氏硬度计的准确性。
由于其高精度和稳定性,它被用作传递硬度量值的“标尺”。
主要特征
1. 形状与尺寸:
* 形状: 最常见的形状是正方形,因为它易于在显微镜下定位和测量压痕。
* 尺寸: 通常边长在10mm到30mm之间,厚度在5mm到10mm之间。具体尺寸可能因制造商和标准而异。
2. 材质:
* 通常由高硬度、均匀、稳定的材料制成。
* 常见材质:
* 高碳钢/工具钢: 经过淬火和回火,达到很高的硬度和稳定性。
* 碳化钨: 极其坚硬,耐磨性好,用于制作非常高硬度值的标准块。
* 其他特殊合金。
3. 表面处理:
* 表面经过精磨和抛光,达到镜面效果。
* 这是为了确保在显微镜下能清晰地观察到压痕的边界,从而进行精确的测量。任何表面粗糙度都会影响测量结果的准确性。
4. 标称硬度值:
* 每块标准块都会有一个标称的硬度值(例如,HV0.2 750),这个值是在严格的计量体系下通过上一级标准定值得到的。
* 标准块会覆盖不同的硬度范围(低、中、高),以便校准仪器在不同载荷下的性能。
核心用途与重要性
1. 校准硬度计:
* 这是最主要的功能。用户使用硬度计在标准块上打几个点,然后测量压痕对角线长度,计算出实测硬度值。
* 将实测值与标准块的标准值进行比较。如果误差在允许范围内(根据国际标准如 ISO 6507, ASTM E384),则硬度计是准确的;否则需要进行调整。
2. 验证测量不确定度:
* 定期使用标准块可以监控硬度计的长期稳定性和测量结果的重复性。
3. 保证量值传递与追溯:
* 标准显微硬度块的量值可以追溯到国家或国际硬度基准。通过使用它,确保了工厂、实验室的测量结果在全球范围内具有可比性和可信度。这在来料检验、产品出厂检验和科研数据报告中至关重要。
4. 符合质量管理体系要求:
* ISO/IEC 17025等实验室认证体系强制要求对测量设备进行定期校准。使用标准硬度块是满足这一要求的关键环节。
使用方法简介
1. 清洁: 使用无绒布和酒精等清洁剂仔细清洁标准块和硬度计的压头。
2. 安装: 将标准块稳固地放置在硬度计的工作台上。
3. 选择参数: 根据标准块的标称值,设置相同的试验力(如 0.3 kgf, 1 kgf)和保压时间。
4. 打点: 在标准块表面均匀地打上至少5个压痕。压痕之间以及压痕到边缘的距离需符合标准规定,以避免相互影响。
5. 测量: 使用硬度计附带的测量显微镜,精确测量每个压痕的两条对角线长度,并取平均值。
6. 计算与比较: 硬度计会自动计算出每个压痕的硬度值。用户需要计算这几个点的平均值,并将其与标准块的标准值进行比较,计算误差。
7. 记录: 将校准日期、标准块编号、标准值、实测值、误差等信息记录在案。
注意事项
* 有效期: 标准硬度块有校准有效期(通常为1年或2年),过期后需要送回具有资质的计量机构进行重新校准,以确认其量值仍然准确。
* 小心使用: 避免划伤、摔落或腐蚀其镜面表面。任何损伤都会使其失效。
* 妥善保存: 应存放在干燥、无尘、无腐蚀性气体的环境中。通常配有专用的包装盒。
* 专块专用: 不要将用于校准的标准块用于日常的、非关键的测试工作,以保持其精度。
总结
标准显微硬度块(正方形) 是确保显微硬度测量结果准确、可靠和可追溯的基石。它虽然是一块小小的金属方块,但其背后代表的是整个现代工业计量体系的严谨与精确。对于任何使用显微硬度计的实验室或工厂来说,它都是不可或缺的工具。