1.W-20-15DS概述：

铝合金电动韦式硬度计携带方便、读数直观，可快速测量铝合金材料硬度。如铝型材、铝板材、铝管等。适用于生产现场、销售现场或施工现场对产品进行快速无损的硬度检验。

本产品与传统钳式硬度计相对比，设计上采用微型电机作为动力，电池组作为电源，操作时仅需用手指轻轻按开关即可实现检测操作；测头压力保护装置，消除了人为因素造成的检测误差，提高了测量准确率；免拆卸硬度值校准技术，使仪器校准更为简便快捷；被测件预压紧装置，检测时可自行调正被测材料与测头间的垂直度，避免检测时因备检材料放置偏斜造成的检测误差；检测作业时采用一键式操作，即可实现电源控制及检测操作的全部过程，使操作更加简便快捷；测头与砧座之间尺寸可调，在批量检测相同厚度材料时可极大提高检测速度。

2.执行标准：

W-20-15DS系列电动韦式硬度计基本原理参照美国ANSI/ASTM B647-87标准及中国有色金属行业YS/T420-2000《铝合金韦氏硬度计》标准设计制造。

4.工作原理：

电动韦氏硬度计是一种压痕硬度计。在一定压力作用下，将压针压入试样表面，压入深度与材料硬度成反比。韦氏硬度用符号HW表示。

对于超量程的试样，加力后数值仍显示20.0；对于低量程的试样，加力后数值显示00.0。 

5. 影响测量精度的因素：

1.压力弹簧：仪器在5HW以下和18HW以上时，压力弹簧的受力已超出自身的精度范围，此时应考虑选用其它型号硬度计。

2.注意事项：

（1）试样表面的污物、细砂粒会影响测量精度，建议保持试样表面清洁干爽。

（2）试样边缘。测量时，测量点到试样边缘的距离应大于5毫米。靠近试样边缘测量会影响测量精度。

（3）相邻压痕。测量时应注意两相邻压痕之间的距离应不小于5毫米，否则相邻压痕将对该次测量精度产生影响。

3.表面处理

（1）氧化膜.实践证明，厚度为10-15μm的氧化膜将会使硬度测量值偏高0.5HW。

（2）各种涂层都会严重影响材料硬度的测量精度。因此，建议在测量有涂层的材料时先除掉涂层再进行硬度测量。

4.操作不当

（1）应注意经常检查仪器的准确性，核对满刻度20与标准试样是否失准。发现失准应及时校正。

（2）测量时试样表面应与指针垂直接触，试样底部应与砧座紧密贴合，否则会产生测量误差。

（3）在测量时，应避免试样扭动，否则会造成测量误差或压针损坏。